Parámetros do produto
Estrutura do produto
O tanque de emulsificación é un equipo avanzado que pode mesturar, emulsionar, homoxeneizar, disolver, esmagar materiais de alimentos, produtos farmacéuticos, produtos químicos e outros. Pode facer que un ou máis materiais (fase sólida soluble en auga, fase líquida, xelea, etc.) se disolvan noutra fase líquida e os converta nunha emulsión relativamente estable. Cando se traballa, a cabeza de traballo lanza materiais no centro do rotor a gran velocidade, materiais que pasan polo espazo dos dentes do estator e, finalmente, conseguen o propósito de emulsionar por forza de corte, colisión e rotura entre rotor e estator. É moi utilizado para procesar aceite, po, azucre, etc. Tamén pode emulsionar e mesturar materias primas dalgúns revestimentos, pintura e, especialmente, algúns aditivos coloidais difíciles de solver, como CMC, goma xantana.
Principio de traballo
A cabeza emulsionante centrífuga de alta velocidade pode producir unha enorme forza de succión rotativa no traballo, xirar os materiais xusto por riba do rotor para succionalo e despois lanzalo ao estator a gran velocidade. Despois de cortar, colisionar e triturar a alta velocidade entre o estator e o rotor, os materiais recóllense e pulverízanse desde a saída. Ao mesmo tempo, a forza xiratoria do deflector de vórtice no fondo do tanque transfórmase nunha forza de caída cara arriba e cara abaixo, de xeito que os materiais do tanque mestúranse uniformemente para evitar que o po se aglomere na superficie do líquido para acadar o propósito de emulsionar a hidratación. .
A cabeza emulsionante centrífuga de alta velocidade pode producir unha enorme forza de succión rotativa no traballo, xirar os materiais xusto por riba do rotor para succionalo e despois lanzalo ao estator a gran velocidade. Despois de cortar, colisionar e triturar a alta velocidade entre o estator e o rotor, os materiais recóllense e pulverízanse desde a saída. O emulsionante de alta cisalla de tubaxe está equipado con 1-3 grupos de estatores multicapa e rotores de dobre oclusión na estreita cavidade. Os rotores xiran a gran velocidade ao conducir o motor para xerar unha forte succión axial e os materiais son aspirados na cavidade, reciclando materiais. Os materiais son dispersos, cortados, emulsionados no menor tempo posible e, finalmente, obtemos produtos estables e finos a longo prazo. O emulsionante de alta velocidade pode distribuír de forma eficiente, rápida e uniforme unha ou máis fases noutra fase continua, mentres que en xeral as fases son incompatibles. Pola alta velocidade lineal de cisallamento xerada pola rotación de alta velocidade do rotor e a alta enerxía cinética provocada polo efecto mecánico de alta frecuencia, os materiais na estreita brecha do rotor e do estator están forzados por un forte cisallamento mecánico e hidráulico, extrusión centrífuga, fricción da capa líquida. , desgarros e turbulencias de impacto e outros efectos integrais. Isto fai que a fase sólida, a fase líquida e a fase gasosa sexan incompatibles instantaneamente homoxeneizadas, dispersas e emulsionadas baixo a acción combinada da tecnoloxía madura correspondente e a cantidade adecuada de aditivos. Finalmente están dispoñibles produtos estables e de alta calidade despois de repetidos ciclos de alta frecuencia.
Escaparate do produto
Tipo de paleta de axitación
Estrutura común do remo
Seleccionaremos o tipo de paleta de axitación e a velocidade de axitación adecuadas segundo as características do material de mestura e os requisitos de proceso do usuario.
Ademais dos tipos de remos removibles anteriores, algúns tanques de mestura tamén poden estar equipados cun emulsionante de alta cizalla ou un mezclador de tipo paleta. A súa forte forza de mestura pode dispersar e mesturar rapidamente os materiais.
